Unser Leistungsspektrum
Bei Othmerding Maschinenbau stehen wir vor allem für innovative Lösungen und maßgeschneiderte Produkte, die die Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Unsere Leistungen umfassen folgende Bereiche.
Produktentwicklung
Unser Leistungsspektrum beginnt mit der Produktentwicklung. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung konzentrieren wir uns darauf, neue Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln und zu testen. Derzeit arbeiten wir an Robotersystemen für die Landwirtschaft und Batteriesystemen auf LFP-Zellen-Basis. Gleichzeitig arbeiten wir kontinuierlich an der Weiterentwicklung unserer bestehenden Maschinen. Darüber hinaus berücksichtigen wir gerne Anfragen und Anregungen von Kunden mit speziellen Anforderungen. In enger Zusammenarbeit entwickeln wir dann Lösungen, die sich idealerweise zu erfolgreichen Produkten entwickeln und von uns produziert werden können.
Produktion
Sobald die Entwicklung abgeschlossen und das Produkt gut durchdacht ist, geht es in die Produktion. Wir legen großen Wert auf gut strukturierte Prozesse, da sie das Herzstück einer effizienten Produktion sind. Von der sorgfältigen Planung bis zur termingerechten Materialbeschaffung sind wir konsequent auf Digitalisierung ausgerichtet und setzen leistungsstarke Software ein, um Verzögerungen in der gesamten Wertschöpfungskette zu vermeiden.
Unsere Produktionskette beginnt mit der Blechverarbeitung, bei der wir fertig zugeschnittene Laserteile gemäß unseren Vorgaben erhalten. Anschließend durchlaufen die Blechzuschnitte unsere 1500 mm breite Lissmac-Schleifmaschine, um alle Kanten zu verrunden und so eine hochwertige Pulverbeschichtung zu gewährleisten. Die meisten Bleche werden danach abgekantet, wofür wir unsere 135-Tonnen-CNC-Abkantpresse verwenden, die Bleche bis zu einer Breite von 3 Metern verarbeiten kann. Nach dem Abkanten erhalten die Bleche eine 3D-Form und können zu Gehäusen oder Maschinenteilen verschweißt werden. Für das Schweißen fehlen uns häufig Metallbauprofile und Dreh- und Frästeile. Die Profile werden als 6-Meter-Stangen von Lieferanten geliefert und auf unserer Bandsäge zugesägt.
Außerdem stellen wir alle Dreh- und Frästeile in unserem Zerspanungszentrum her, das mit einer DMG-Drehmaschine ausgestattet ist. Hier können Wellen mit einem Durchmesser von Ø 400 mm und einer Länge von 800 mm bearbeitet werden. Das Schweißen erfolgt nach den Standards der DIN-ISO 1090 EXC3. Wir verwenden einen Schweißroboter, um Bauteile ab einer Losgröße von 20 Stück zu schweißen. Der Roboter kann Bauteile mit Abmessungen von 3.500 x 1200 x 1200 mm fertigen. Alle anderen Schweißarbeiten werden an unseren gut ausgestatteten Handschweißplätzen durchgeführt.
Nach dem Schweißen und Reinigen der Baugruppen werden diese zur vollständigen Farbgebung der Maschinenteile an einen Pulverbeschichtungsbetrieb im Nachbarort übergeben.
Montage
In der Endmontage werden alle zuvor gefertigten und gekauften Einzelteile zu Baugruppen und schließlich zu kompletten Maschinen und Geräten zusammengeführt. Dieser Prozess erfordert äußerste Genauigkeit und Sorgfalt, um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Montage- und Qualitätssicherungsteam besteht aus gut ausgebildeten Mitarbeitern in den Bereichen Elektrotechnik, Mechatronik und Mechanik. Am Ende der Prozesskette werden Funktionstests durchgeführt, die Dokumentation erstellt und eine letzte Qualitätskontrolle durchgeführt, bevor die Maschinen verpackt und versendet werden.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie Fragen haben oder weitere Ideen besprechen möchten, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Wir prüfen gerne, wie wir Ihnen helfen können. Wir bieten auch Lohnfertigung von Blechverarbeitung, Schweißen und Zerspanung im regionalen Umfeld an. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!
